一、開機(jī)前檢查

1. 檢查設(shè)備外觀、門體、密封圈完好，無變形、無泄漏，確認(rèn)凍干腔體內(nèi)無雜物、積水及殘留藥材。
2. 檢查供電、供水、供氣正常，接地可靠，電氣控制柜無受潮、異味、異響。
3. 查看制冷機(jī)組、真空泵油位是否在規(guī)定范圍，油質(zhì)清潔無乳化變質(zhì)，散熱通風(fēng)良好。
4. 確認(rèn)物料盤、捕水器干凈干燥，閥門開關(guān)狀態(tài)正確，壓力表、真空表顯示正常。

二、物料預(yù)處理與裝盤

1. 中藥材按工藝清洗、切制、預(yù)凍，確保物料均勻，避免結(jié)塊。
2. 物料均勻鋪于料盤，厚度符合工藝要求，不超量、不堆疊，防止影響凍干均勻性。
3. 料盤平穩(wěn)放入擱板，關(guān)閉腔門并鎖緊，保證密封良好，嚴(yán)禁帶壓強(qiáng)行關(guān)門。

四、凍干操作流程

1. 先啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，對擱板和捕水器預(yù)冷至設(shè)定溫度，穩(wěn)定后再啟動(dòng)真空泵。
2. 緩慢抽真空，嚴(yán)格按照工藝曲線控制真空度與溫度，嚴(yán)禁過快抽真空導(dǎo)致物料飛濺。
3. 運(yùn)行中定時(shí)觀察真空度、溫度、壓力、制冷及真空機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，做好記錄。
4. 出現(xiàn)異常噪音、異味、漏油、漏氣、溫度失控等情況，立即按緊急停機(jī)流程處理。

五、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格上崗，嚴(yán)禁擅自修改程序、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得打開凍干倉門，不得拆卸真空、制冷部件，防止凍傷、燙傷及真空傷害。
3. 真空泵排氣通暢，周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆、揮發(fā)性藥材及雜物，保持防火通道暢通。
4. 禁止凍干強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、易燃易爆、強(qiáng)揮發(fā)性物料，避免腐蝕或引發(fā)安全事故。
5. 出現(xiàn)停電、故障報(bào)警時(shí)，先切斷加熱與真空泵電源，保持制冷待機(jī)，查明原因再重啟。

六、關(guān)機(jī)與維護(hù)

1. 凍干結(jié)束后，先破真空，再依次關(guān)閉真空泵、制冷系統(tǒng)，嚴(yán)禁直接斷電停機(jī)。
2. 待溫度回升至接近室溫，再打開倉門取料，防止溫差過大損壞部件。
3. 及時(shí)清理腔體、料盤、捕水器殘留物，保持設(shè)備清潔干燥。
4. 定期檢查密封圈、油品、濾芯、閥門及儀表，按規(guī)定保養(yǎng)，填寫設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)記錄。